（1）成果简介

我国赋存的大量低品位、难选有色金属矿（如铜钼矿）及矿山固废，普遍具有“贫、细、杂、散”特性。大量+0.15mm的粗粒有用矿物因传统浮选技术瓶颈无法有效回收，资源损失严重。这些问题极大限制了低品位资源、共伴生矿及固废的规模化经济开发。本成果创新性地融合重浮分选原理，利用水流曳力与气泡浮力的双重同向作用力，集成传统浮选柱结构特点，成功开发了CLTF粗粒流态化浮选设备，突破性地解决了+0.15mm粗粒矿物难以被传统浮选有效回收的世界性难题，最大分选粒度可达-2mm。在磨矿流程前段，即可对原矿进行高效预富集与精准抛废。一方面将废石最大化提前识别与分离，避免其进入后续昂贵且高能耗的流程环节；另一方面显著提升目标粗粒金属矿物的回收效率，减少其在尾矿中的损失。该装备可显著提升入选矿石品位，使选厂有效处理能力提高20%～35%，同时全流程能耗降低20%～35%，大幅简化后续流程，降低综合选矿成本。源头削减无效碎磨，并因大量粗粒废石直接抛弃而巨幅减少细粒尾矿排放，减轻环境压力，利于废石资源化，盘活巨量低品位矿、共伴生矿及矿山固废资源，使其具备经济开发价值。

（2）主要性能指标及适用条件范围

该装备处理能力可达150t/h，入选粒度-2mm。该技术适用范围广泛，可实现毫米级废石精准抛废、原矿高效预富集以及粗颗粒尾矿资源化回收等，可服务于铜矿、钼矿、磷矿、金矿、锂矿等多种主流金属及非金属矿山，助力企业解锁低品位、难选资源及固废的巨大经济价值。

（3）成果应用情况

该技术在宝武资源梅山铁矿、华夏建龙金地钼矿得到成功应用。CLTF-2500应用在金地钼矿，在70～100t/h处理能力下，钼回收率突破90%以上，钼尾矿品位降至0.01%以下，抛废率最高可达65%，是浮选法预抛废技术规模化应用的重大突破，在低品位矿山的规模高效开发方面具有示范和推广意义。

（4）成果展示

图1 CLTF-500粗颗粒浮选样机	图2 CLTF-2500粗颗粒浮选样机系统在内蒙金地矿业应用	图3 CLTF-2500粗粒流态化浮选柱